Широкоформатная печать для производства с постоянной загрузкой
Для широкоформатного производства важен не только максимальный размер печати. При постоянной загрузке на первый план выходят стабильность на длинных тиражах, эффективное использование рабочей ширины, возможность работать с разными материалами и производительность оборудования в ежедневной работе.
DOCAN FR5000 — промышленный конвейерный УФ-принтер с шириной рулонной печати до 5,2 м. Основная конфигурация рассчитана на гибкие материалы, а при оснащении дополнительной системой подачи оборудование может использоваться и для печати по жёстким носителям.
Одна из ключевых особенностей модели — возможность одновременно работать с несколькими рулонами.
Возможность работать с тремя рулонами шириной до 1,5 м.
Разберём, что эти возможности дают производству на практике.
5,2 м можно использовать не только для сверхширокой печати
Большая рабочая ширина востребована при производстве крупноформатной рекламы, интерьерной графики и других изделий соответствующего размера. Но потенциал FR5000 этим не ограничивается.
Принтер рассчитан на работу с различными гибкими материалами: фронтлит- и бэклит-баннером, блок-аутом, сеткой, тентовой тканью, бумагой, винилом, плёнками и другими рулонными носителями.
FR5000 рассчитан на широкий диапазон рулонных материалов,
а при оснащении дополнительной системой подачи может использоваться и для жёстких носителей.
Отдельное преимущество — многорулонная печать.
Установленные фиксаторы материала позволяют организовать одновременную печать на двух или трёх рулонах. Благодаря этому пятиметровую рабочую ширину можно использовать не только под один крупный заказ, но и распределять между несколькими полотнами.
Это особенно актуально для предприятий, где структура заказов постоянно меняется и широкоформатное оборудование должно оставаться загруженным не только при наличии сверхшироких задач.
Стабильная подача на длинных тиражах
При работе с широкими и длинными полотнами важна не только скорость печати, но и стабильное положение материала на протяжении всего тиража.
В FR5000 используется промышленная система размотки и намотки. Скорость размотки и намотки регулируется, а автоматическая система контроля натяжения управляет скоростью подачи материала. Пневматический вал обеспечивает его надёжную фиксацию.
Отдельное внимание уделено прижимной системе. Конструкция с двойным пневматическим подъёмом позволяет регулировать положение металлического прижимного ролика, увеличивать натяжение материала и уменьшать образование складок при пошаговой подаче — особенно важный фактор при работе на ширине до 5,2 м.
Прижимная система FR5000 помогает поддерживать натяжение материала,
уменьшать образование складок и обеспечивать более ровную подачу на длинных тиражах.
Металлические прижимные валы увеличенного диаметра дополнительно помогают поддерживать ровное положение материала и плавное движение конвейерной ленты.
Для производства это означает более предсказуемую работу с длинными полотнами и стабильную транспортировку материала на протяжении тиража.
Работа с рулонными и жёсткими материалами
Основное назначение FR5000 — работа с гибкими рулонными материалами. При необходимости оборудование может быть оснащено дополнительной системой для подачи жёстких носителей.
В такой конфигурации принтер может работать с ПВХ-листами, акрилом, пенокартоном и другими материалами.
Работа с жёсткими материалами
Такая возможность особенно актуальна для предприятий, которые не хотят привязывать крупное оборудование только к одной категории продукции.
В зависимости от текущих заказов одну производственную платформу можно использовать для разных типов задач и перераспределять загрузку оборудования.
Для действующего производства это позволяет рассматривать FR5000 не только как машину для сверхширокой рулонной печати, но и как часть более универсального производственного парка.
Конструкция рассчитана на интенсивную эксплуатацию
Пятиметровый формат имеет смысл только в том случае, если оборудование способно стабильно работать с соответствующей нагрузкой.
В FR5000 используется несколько технических решений, направленных на поддержание стабильных условий печати при продолжительной эксплуатации.
Каждый промежуточный чернильный резервуар имеет независимый нагреватель для регулировки и точного контроля температуры чернил.
Рабочая платформа имеет водяное охлаждение, которое снижает тепловое воздействие на термочувствительные материалы. Каждый промежуточный чернильный резервуар оснащён независимым нагревателем, который позволяет отдельно регулировать и точно контролировать температуру чернил.Система отрицательного давления с автоматической компенсацией помогает поддерживать стабильные условия подачи чернил. Система контроля уровня предупреждает оператора при снижении уровня чернил.
LED-система УФ-отверждения также работает с водяным охлаждением. Каретка оснащена антистатическими устройствами и системой защиты от столкновения.
Для стабильного перемещения каретки используются высокоточные металлические энкодерные линейки и широкие линейные направляющие с магнитной системой. Эти элементы отвечают за точность позиционирования и стабильность движения каретки во время печати.
Элементы системы перемещения каретки: металлические энкодерные линейки, широкие линейные направляющие, кабельная цепь.
Сверхширокая конструкция каретки облегчает доступ к печатному узлу при ежедневном обслуживании оборудования.
Сверхширокая каретка печатающих голов упрощает доступ к узлам при обслуживании оборудования.
В качестве дополнительной системы безопасности FR5000 может оснащаться световой завесой. При попадании человека в контролируемую зону движение каретки автоматически останавливается.
Опциональная световая завеса останавливает движение каретки при попадании человека в контролируемую зону.
Масштаб самого оборудования также соответствует его производственному назначению: длина FR5000 составляет более 8 м, а масса — более 6 тонн.
В производственной эксплуатации важна именно совокупность решений: стабильная подача материала, рабочая ширина, многорулонная конфигурация, контроль температуры и конструкция, рассчитанная на продолжительную работу.
Панель ручного управления основными функциями оборудования упрощает работу оператора.
Контроль температуры при работе с чувствительными материалами
При широкоформатной печати некоторые материалы чувствительны не только к механической подаче, но и к нагреву.
Платформа с водяным охлаждением
В FR5000 используется LED-отверждение с водяным охлаждением, которое позволяет снизить тепловое воздействие в зоне полимеризации чернил.
Дополнительно системой водяного охлаждения оснащена сама рабочая платформа.
Это особенно актуально при работе с гибкими материалами, склонными к деформации под воздействием температуры.
LED-система УФ-отверждения FR5000 оснащена водяным охлаждением.
FR5000 работает с ПВХ-плёнкой для натяжных потолков, баннерными, виниловыми и другими рулонными материалами. При работе с материалами, чувствительными к нагреву, система охлаждения помогает контролировать температуру в зоне печати и поддерживать стабильность материала в процессе производства
Стабильная работа с белыми чернилами
Для конфигураций с белыми чернилами в FR5000 предусмотрена система автоматического перемешивания и двойной циркуляции.
Постоянная циркуляция препятствует осаждению белого пигмента, помогает поддерживать стабильную подачу чернил и снижает риск засорения печатающих голов.
Постоянная циркуляция препятствует осаждению белого пигмента, помогает поддерживать стабильную подачу чернил и снижает риск засорения печатающих голов.
Для оборудования, рассчитанного на регулярную производственную загрузку, это особенно важно: стабильность печати зависит не только от механики подачи материала, но и от состояния чернильной системы.
Производительность подбирается под задачи предприятия
FR5000 предусматривает несколько вариантов конфигурации печатающих голов: Kyocera KJ4A, Ricoh Gen6 и Konica 1024A/i.
Производительность зависит от выбранных голов, их количества и режима печати.
Например, для конфигурации с 18 головами Ricoh Gen6 производитель указывает скорость до 146–151 м²/ч в режиме 4 PASS. Для конфигурации с 16 головами Konica 1024A заявленная скорость в аналогичном режиме составляет 112–126 м²/ч.
Поэтому конфигурацию такого оборудования имеет смысл выбирать не только по максимальной цифре в спецификации, а под реальные условия производства:
- требуемую скорость;
- необходимое качество печати;
- используемые материалы;
- средний объём заказов;
- структуру загрузки оборудования.
Это позволяет подобрать баланс между производительностью и требованиями к конечному результату.
Кому стоит рассматривать DOCAN FR5000
FR5000 в первую очередь рассчитан на предприятия, где широкоформатное оборудование должно регулярно работать с серьёзной загрузкой.
Модель может быть интересна производствам, которым необходимо:
- выполнять широкоформатные задачи до 5,2 м;
- одновременно печатать на нескольких рулонах;
- работать с гибкими и, в соответствующей конфигурации, жёсткими материалами;
- стабильно выполнять длинные тиражи;
- перераспределять загрузку между разными типами заказов;
- расширять существующий парк промышленного оборудования;
- выполнять крупные и серийные заказы.
DOCAN FR5000 в производственном парке
DOCAN FR5000 стоит рассматривать там, где пятиметровое оборудование должно работать не эпизодически под отдельные крупные заказы, а быть регулярно загруженной частью производственного парка.
Ширина печати до 5,2 м, возможность одновременно использовать несколько рулонов, промышленная система подачи материала, решения для контроля температуры и выбор конфигураций печатающих голов позволяют адаптировать оборудование под разные сценарии производства.
А дополнительная конфигурация для работы с жёсткими носителями расширяет диапазон задач, которые можно выполнять на одной платформе.
Специалисты Технографики помогут подобрать конфигурацию DOCAN FR5000 с учётом используемых материалов, требуемой производительности и структуры заказов конкретного производства.
Читать статью → PDF